Chức năng và phân loại đầu khuôn của máy tạo hạt nhựa thải

Máy tạo hạt nhựa gồm 2 phần: đầu khuôn và khuôn nhựa cố định.
1. Chức năng của đầu khuôn
Đầu khuôn là thành phần chính để ép đùn các bộ phận vật liệu natri. Nó thay đổi nhựa nóng chảy từ máy đùn từ chuyển động xoắn ốc sang chuyển động tuyến tính, đồng thời tạo ra áp suất đúc dần dần để đảm bảo độ nén của các bộ phận nhựa, từ đó thu được các biên dạng liên tục có mặt cắt ngang và hình dạng tương tự.
2. Phân loại đầu khuôn
(1) Phân loại theo chi tiết nhựa ép đùn
Thông thường, các bộ phận nhựa đúc ép đùn bao gồm ống, thanh, tấm, tấm, vật liệu lưới, sợi đơn, dạng viên, các loại cấu hình khác nhau, màng thổi, dây và cáp, v.v. Các đầu khuôn được sử dụng lần lượt được gọi là đầu ống và đầu thanh.
(2) Phân loại theo hướng đầu ra của sản phẩm
Nó có thể được chia thành đầu khuôn thẳng và đầu khuôn ngang. Trước đây, hướng dòng vật liệu trong đầu khuôn phù hợp với hướng trục của trục vít máy đùn, chẳng hạn như đầu khuôn ống cứng; sau này, hướng dòng vật liệu trong đầu khuôn nằm ở một góc nhất định với hướng trục của trục vít máy đùn, chẳng hạn như đầu khuôn cáp. 3. Vai trò của khuôn định cỡ
Mặc dù các bộ phận nhựa được ép đùn từ đầu khuôn có hình dạng được xác định trước nhưng chúng sẽ biến dạng do trọng lượng của chính chúng do nhiệt độ cao của các bộ phận. Do đó, cần có một thiết bị định cỡ để làm mát và định hình các bộ phận để có được kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt chính xác đáp ứng yêu cầu. Thông thường, các phương pháp làm mát, điều áp hoặc hút chân không được sử dụng để ổn định hình dạng xác định trước của nhựa ép đùn từ khuôn và tinh chỉnh nó để thu được bộ phận nhựa có kích thước mặt cắt ngang chính xác hơn và bề mặt sáng hơn.