Làm thế nào để đối phó với ô nhiễm bụi trong hoạt động của máy hủy tài liệu?

1. Phun nước diệt bụi
Đặt các thiết bị phun nước ở đầu vào vật liệu, đầu ra vật liệu và buồng băm nhỏ của máy hủy tài liệu, đồng thời đặt hai vòi phun nước ở mỗi vị trí. Trong số đó, hai vòi ở đầu vào vật liệu chỉ vào đầu vào vật liệu; hai vòi ở đầu ra vật liệu tạo thành một góc nhất định so với nhau, để nước phun sương tạo thành trạng thái chéo để đạt được hiệu quả phun tốt nhất; các vòi tại buồng băm nhỏ được đặt ở các Hàm động phía sau, nghiêng một góc so với phương ngang.
2. Loại bỏ bụi
Máy hút bụi được lắp đặt tương ứng tại cổng xả của máy nghiền hàm và cổng kiểm tra ở phía sau hàm di động của buồng băm nhỏ để kiểm soát sự lây lan của bụi bằng phương pháp hút bụi. Trong số đó: nắp thu bụi của máy hút bụi ở cổng xả cách cổng xả khoảng 1 mét và mặt phẳng của nắp thu bụi vuông góc với hướng dòng bụi; ống dẫn khí kết nối giữa nắp thu bụi của máy hút bụi và quạt sau hàm di động được thiết kế dưới dạng ống có thể mở rộng, để tạo điều kiện tiếp nhiên liệu và bảo trì hàng ngày cho hàm động cơ băm nhỏ.
3. Lựa chọn tấm bánh răng hợp lý
Khi chọn tấm răng, cần chọn tấm răng có số lượng răng tương đối nhiều và hình dạng răng nhỏ, có lợi cho việc nâng cao hiệu quả băm nhỏ và giảm phát sinh bụi.
4. Tấm răng phải được cố định chắc chắn và đáng tin cậy
Trong quá trình vận hành máy hủy tài liệu sẽ thường xuyên tạo ra các tải trọng tác động, quặng và các tấm răng thường xuyên bị tác động và ép chặt, các tấm răng cố định và các tấm răng hàm di động dễ bị lỏng hoặc rơi ra. Một khi đĩa răng bị lỏng hoặc rơi ra, hiệu quả băm nhỏ của máy hủy sẽ giảm đi rất nhiều, khiến quặng nằm lâu trong buồng băm, dẫn đến ma sát giữa quặng và đĩa răng nhiều lần tạo ra khối lượng lớn. lượng bụi. Do đó, tấm răng phải được cố định chắc chắn, điều này cũng làm giảm việc tạo ra bụi từ nguồn.
5. Thay tấm răng cùn kịp thời
Khi đĩa răng bị cùn sẽ làm tăng diện tích tiếp xúc với quặng, tiêu tốn nhiều năng lượng băm nhỏ và cũng gây ra nhiều bụi, vì vậy cần thay thế tấm răng cùn kịp thời.
6. Tăng đúng tốc độ lực kéo của sản phẩm đầu ra của máy hủy tài liệu
Việc điều chỉnh tốc độ vận chuyển tiếp theo của sản phẩm thải ra không chỉ có thể làm cho máy hủy tài liệu đạt được trạng thái hoạt động tốt nhất mà còn đạt được hiệu quả kiểm soát bụi. Do đó, trong khi đảm bảo phạm vi dung sai và năng lực sản xuất của các quy trình sau, tốc độ lực kéo được tăng lên một cách thích hợp và lượng bụi thứ cấp tăng lên là nhỏ.
7. Làm ẩm vật liệu
Để giữ cho toàn bộ các biện pháp ngăn ngừa bụi ở trạng thái tương đối ổn định và kiểm soát tốt hơn nồng độ bụi tổng thể, trong quá trình sản xuất thực tế, quặng thô trước khi vào máy hủy được làm ẩm, điều này có thể làm giảm hiệu quả quặng trong quá trình băm nhỏ quá trình. Tốc độ bụi sinh ra.