Làm thế nào để đảm bảo phục hồi hiệu suất của máy tạo hạt đồng sau khi đại tu?

I. Hoàn thành xác minh chức năng cơ bản

Kiểm tra không{0}}tải: Sau khi đại tu, hãy chạy máy ở chế độ không-tải trong ít nhất 30 phút để kiểm tra xem có rung động bất thường, tiếng ồn bất thường hoặc hiện tượng quá nhiệt cục bộ hay không.

Kiểm tra thiết bị an toàn: Kích hoạt lần lượt nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và khóa liên động để xác nhận phản hồi kịp thời và hiệu quả.

Kiểm tra bôi trơn và làm kín: Sau khi khởi động, quan sát xem nguồn cung cấp dầu đến từng điểm bôi trơn có bình thường hay không, có rò rỉ trong hệ thống thủy lực/khí nén hay không và áp suất có ổn định hay không.

II. Hiệu chuẩn các thông số vận hành chính

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Hiệu chỉnh vùng gia nhiệt bằng cặp nhiệt điện tiêu chuẩn để đảm bảo độ chính xác kiểm soát nhiệt độ trong phạm vi ±5 độ.

Kiểm soát tốc độ tần số thay đổi: Xác minh độ ổn định tốc độ của động cơ trục chính, dao cắt và cấp liệu; dao động phải nhỏ hơn ± 2%.

Hệ thống áp suất: Kiểm tra xem áp suất cài đặt của hệ thống thủy lực hoặc khí nén có đáp ứng tiêu chuẩn hay không, khả năng giữ áp suất có tốt hay không và có sự suy giảm áp suất đáng kể hay không.

III. Tiến hành chạy thử tải và xác minh sản xuất

Thử nghiệm cho ăn dần dần: Đầu tiên, chạy ở mức tải 30% trong 1 giờ, sau đó tăng lên 70% và cuối cùng chạy liên tục ở mức đầy tải trong thời gian không dưới 4 giờ.

Giám sát dữ liệu vận hành: Ghi lại các thông số chính như dòng điện động cơ, mô-men xoắn trục chính và áp suất nóng chảy. So sánh với dữ liệu lịch sử trước khi đại tu; độ lệch nên được kiểm soát trong vòng 5%.

Kiểm tra lấy mẫu chất lượng hạt: Lấy mẫu và phân tích sự phân bổ kích thước hạt, tốc độ tạo hạt và tốc độ nghiền thành bột. Tỷ lệ các hạt đủ tiêu chuẩn phải lớn hơn hoặc bằng 95%.

IV. Tổ chức sự chấp nhận chung ở nhiều cấp độ

Nhóm bảo trì-Tự kiểm tra: Xác nhận rằng tất cả các bộ phận thay thế đã được lắp đặt đúng vị trí, mô-men xoắn siết chặt đáp ứng tiêu chuẩn và quá trình bôi trơn đã hoàn tất.

Kỹ thuật viên chuyên ngành Kiểm tra: Đo độ đảo trục chính (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm) và khe hở trục vít (0,2–0,3mm) để đảm bảo độ chính xác cơ học đạt tiêu chuẩn.

Phê duyệt cuối cùng của bộ phận sản xuất: Các bộ phận vận hành, thiết bị và an toàn cùng xác nhận rằng thiết bị có thể được đưa vào sản xuất chính thức và ký vào biên bản nghiệm thu.