Một số trục trặc máy tạo hạt cáp phổ biến là gì?

Jan 07, 2026

I. Trục trặc cơ khí

1. Máy cắt bị mòn hoặc gãy

Triệu chứng: Nghiền không hoàn toàn, dư lượng dây quá nhiều và giảm tốc độ phân loại.

Nguyên nhân: Dao cắt bị xỉn màu hoặc hư hỏng sau thời gian dài sử dụng; khoảng cách giữa dao cắt chuyển động và dao cố định quá lớn.

Giải pháp: Mài sắc dao cắt sau mỗi 10 tấn dây được xử lý. Thay thế chúng sau nhiều lần mài vì lưới trở nên quá hẹp.

2. Màn hình bị hỏng hoặc bị tắc

Triệu chứng: Phân loại không đầy đủ; hạt đồng và nhựa được trộn lẫn với nhau.

Nguyên nhân: Lưới sàng quá lớn hoặc bị hư hỏng khiến kim loại và nhựa bị tách ra khỏi nhau.

Giải pháp: Vệ sinh màn hình thường xuyên; kiểm tra nó hai tuần một lần; thay thế màn hình bị hư hỏng kịp thời.

3. Vòng bi bị mòn hoặc có tiếng ồn bất thường

Triệu chứng: Máy vận hành không ổn định, rung lắc mạnh và phát ra âm thanh ma sát kim loại.

Nguyên nhân: Vòng bi bị mòn sau thời gian dài hoạt động dẫn đến khe hở tăng lên.

Giải pháp: Bôi trơn vòng bi bằng mỡ hai tuần một lần, sử dụng các loại dầu bôi trơn khác nhau cho mùa hè và mùa đông.

II. Sự cố về điện

1. Ngắn mạch hoặc hở mạch

Hiện tượng: Motor không hoạt động, bảng đồng hồ không hiển thị.

Nguyên nhân: Rung-lâu dài, mài mòn, ẩm ướt hoặc hư hỏng dây do động vật nhỏ gây ra.

Giải pháp: Kiểm tra lớp cách điện bị hư hỏng, các kết nối lỏng lẻo và thay thế dây cũ kịp thời.

2. Linh kiện điện bị hư hỏng

Triệu chứng: Máy phát điện, bộ khởi động, cảm biến, v.v., trục trặc.

Nguyên nhân: Bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và độ ẩm cao, hoặc các vấn đề về chất lượng vốn có.

Giải pháp: Thường xuyên kiểm tra các linh kiện điện và thay thế kịp thời những linh kiện bị hư hỏng.

III. Lỗi vận hành

1. Kẹt máy

Hiện tượng: Máy đột ngột ngừng chạy và không thể tiếp tục hoạt động.

Nguyên nhân: Cho ăn không đều hoặc quá nhiều, dây đai nối động cơ và puly bị lỏng.

Giải pháp: Kiểm soát chặt chẽ tốc độ cho ăn; tần suất cho ăn không ít hơn 3 lần mỗi phút thường được khuyến nghị. Kiểm tra dây đai xem có bị lỏng không và thắt chặt lại kịp thời.

2. Tách luồng khí không hoàn chỉnh

Triệu chứng: Các hạt đồng bị trộn lẫn với nhựa dẫn đến tốc độ phân tách giảm.

Nguyên nhân: Nạp không đều và hoạt động không ổn định của màn chắn luồng khí.

Giải pháp: Duy trì chế độ ăn đồng đều; kiểm tra màn chắn luồng khí xem có bị hỏng hoặc bị tắc bụi ở phía dưới không.

Small Copper Granulator

Bạn cũng có thể thích