Những điểm chính để bảo trì hàng ngày máy tái chế cáp đồng
Apr 27, 2026
I. Kiểm tra hàng ngày trước khi{1}}bắt đầu
Việc kiểm tra cơ bản phải được thực hiện trước mỗi lần khởi động-để đảm bảo thiết bị ở tình trạng tốt:
1. Kiểm tra xem kết nối nguồn có bình thường không, điện áp ổn định (thường là 380V) và thiết bị nối đất còn nguyên vẹn hay không.
2. Kiểm tra xem các lưỡi dao có chặt không, không bị mòn hoặc sứt mẻ rõ ràng và thay thế chúng bằng lưỡi cacbua vonfram hợp kim YG8 nếu cần thiết để cải thiện độ bền.
3. Xác nhận rằng không có cặn hoặc vật lạ cản trở buồng nghiền và băng tải để tránh hư hỏng trong quá trình khởi động.
4. Khởi động hệ thống loại bỏ bụi, kiểm tra xem áp suất âm có bình thường không và kiểm tra xem túi lọc có hư hỏng gì để tránh rò rỉ bụi hay không.
⚠️ Mẹo an toàn: Tất cả các cuộc kiểm tra phải được thực hiện khi tắt nguồn. Nghiêm cấm hoạt động khi bật nguồn.
II. Quản lý vận hành và cho ăn được tiêu chuẩn hóa
Thói quen vận hành đúng là chìa khóa để giảm thiểu trục trặc:
1. Cắt cáp thải thành các đoạn ngắn nhỏ hơn hoặc bằng 90mm trước khi đưa vào để tạo điều kiện cho việc nghiền nát đồng đều và tránh tắc nghẽn.
2. Sử dụng băng tải tự động cấp liệu; đẩy bằng tay bị cấm để tránh nguy cơ vướng víu.
3. Adjust the feeding speed according to the cable type: reduce the speed for thick cables (Φ>8 mm) để tránh quá tải; đối với cáp mỏng, tốc độ có thể tăng lên trên 15m/phút.
4. Đối với cáp có dầu, trước tiên nên tẩy dầu mỡ trong bể làm sạch ở nhiệt độ không đổi 60 độ để tránh nhiễm bẩn dầu mỡ vào các hạt đồng và khiến lưỡi cắt bị mài mòn nhanh hơn.
III. Giám sát động trong quá trình vận hành Trong quá trình vận hành thiết bị, hãy giám sát chặt chẽ các điều kiện sau:
1. Lắng nghe âm thanh bất thường: Nếu xảy ra rung động bất thường hoặc âm thanh kêu vang của kim loại, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra, vì điều này có thể cho thấy lưỡi dao bị lỏng hoặc có vật cứng.
2. Check the temperature: If the temperature of the motor or bearings is too high (>70 độ ), hãy dừng máy để làm nguội và thêm mỡ-có nhiệt độ cao.
3. Quan sát đầu ra: Nếu hạt đồng chứa nhựa, tăng bụi hoặc giảm sản lượng, hãy điều chỉnh lực phân loại không khí hoặc làm sạch màn hình kịp thời.
IV. Dọn dẹp hàng ngày sau khi hoạt động
Các công việc vệ sinh sau đây phải được hoàn thành sau khi vận hành:
1. Làm sạch các mảnh vụn còn sót lại khỏi buồng nghiền, màn rung và cổng xả để tránh tích tụ vật liệu ảnh hưởng đến lần khởi động tiếp theo.
2. Lau sạch các điện cực corona của bộ tách tĩnh điện. Ethanol khan có thể được sử dụng để loại bỏ bụi tích tụ và duy trì độ dẫn điện.
3. Làm sạch túi lọc và đường ống của hệ thống loại bỏ bụi để đảm bảo thông gió trơn tru và tuân thủ tiêu chuẩn khí thải GB16297.
4. Bôi mỡ có nhiệt độ-cao vào vòng bi, xích truyền động và các bộ phận chuyển động khác sau mỗi 10 giờ hoạt động.
V. Bảo trì thường xuyên và chăm sóc linh kiện chính
Ngoài việc bảo trì hàng ngày, cần xây dựng kế hoạch bảo trì định kỳ:
1. Hai tuần một lần: Kiểm tra và siết chặt tất cả các bu lông để tránh bị lỏng và rung; làm sạch màn hình để tránh tắc nghẽn.
2. Hàng tháng: Kiểm tra kỹ lưỡng độ mòn của lưỡi dao; mài sắc hoặc thay thế lưỡi dao cùn kịp thời; kiểm tra độ căng của đai.
3. Định kỳ hàng quý: Tiến hành kiểm tra hệ thống điện của động cơ và tủ điều khiển, làm sạch bụi bẩn, đảm bảo cách điện tốt.
4. Không hoạt động-trong thời gian dài: Sau khi làm sạch kỹ lưỡng bên trong thiết bị, hãy bôi dầu-chống rỉ sét và bảo quản thiết bị ở nơi khô ráo,-thông gió tốt.
✅ Mẹo: Lập “Biểu mẫu hồ sơ bảo trì thiết bị” để ghi lại chi tiết từng lần kiểm tra, sửa chữa, thay thế, tạo điều kiện truy xuất nguồn gốc và quản lý tối ưu.
